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因铣平面打中心孔操作数据输入不规范造成停机的解决方法介绍
发表时间:2021-08-11  |  点击率:68
  铣平面打中心孔是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
  下面咱们来了解下铣平面打中心孔操作数据输入不规范会造成停机的原因及解决方法:
  一、输入数据不规范造成停机的原因
  在操作时自动换刀功能出现故障的原因主要有:某个输入或输出信号不对,出现短路、断路,位置检测不到位,刀库乱刀,数刀计数器出错,继电器损坏。由于与之有联系的液压、气压系统,机械卡死、松脱等的影响。
  二、输入数据不规范造成停机的处理方法
  1、查看系统参数号1320和1321(存储式行程检测)是正确的,说明软限位未改变。有关行程的参数也无异常。
  2、打中心孔机床有乱走刀、不换刀现象,怀疑位置环有问题。执行另一段G56与故障段G58基本相同的加工程序(即工件坐标系不同),发现机床加工一切正常。位置环损坏、机床参数发生改变或丢失的可能性排除。
  3、怀疑机床数据处理中断或时序控制错误等,按下急停按钮,关断机床电源,重新启动机床,运行有问题的程序,情况依旧。
  4、对照G56和G58的X、Y、A坐标值完全相同,唯有Z坐标有不同。是否G58不能够使用了呢?决定将该程序段中的G58改成G54,在G54上设定G58的坐标值,再执行修改的程序,机床运行正常。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本机床。
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