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铣端面钻中心孔如何减少使用中的热量输出
发表时间:2018-01-11  |  点击率:677
 铣端面钻中心孔机床具有刚性好,精度高,柔性强,工作稳定,加工效率高的优点,是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备,XYZ轴均采用直线导轨保证机床的运动特性(低的摩擦系数和摩擦阻力)保证加工所需的刚性。四轴均使用C3级精密丝杆配专用的丝杆定位轴承来保证机床的加工精度。
铣端面钻中心孔机床产品简介:
1、主要功能铣端面、钻中心孔,如更换刀具和采用专用刀杆还可对工件进行钻孔、锪孔、刮平面、倒角、套车外圆、铣槽等加工工序;如客户专业定做还可铣两端面钻孔,攻丝一次性完成。
2、高刚性导轨连体床身铸件,滚珠丝杆进给精度高速度快。
3、可连动,可单独操作,zui大直径40mm,zui大长度400mm,特殊产品可特别定制
在铣端面钻中心孔的使用中,如遇到主轴热变形的情况,我们可以采取以下几个方面进行预防,其中包括:
1、隔热,使热源远离主轴,如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。
2、散热,加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。
3、主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧,对推力轴承和圆锥滚子轴承,因其工作条件差发热较大,必要时可改用推力角接触球轴承代替,以减少某些零部件的摩擦发热。
4、无论采用何种方式,只能减少热变形而很难完全消除热变形,因此还应该采取措施,以减少热变形的影响。如果是滑动轴承,则轴颈的耐磨性对精度保持性影响很大。
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