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打中心孔机床究竟起了什么作用呢
发表时间:2019-04-18  |  点击率:119
  打中心孔机床究竟起了什么作用呢
  中心孔就是用于确定工件中心所加工的工艺孔。大多数轴类零件都带有中心孔其主要作用有两点:一是加工时作为工件的定位基准;二是承受工件的自重和切削力。
  中心孔是轴类零件常用的定位基面。中心孔作为工艺基准,一般是用于工件的装夹、检验、装配的定位;数控轴加工中的轴向尺寸是靠编程和手动来定位的。中心孔的质量直接影响轴的加工精度,对中心孔的加工有如下要求:
  1)两端中心孔应在同一轴线上,而且深度应一致。
  2)  保证中心孔的圆度。
  3)中心孔位置应保证工件加工余量均匀。
  4)中心孔的尺寸应与工件的直径尺寸相适应。
  打中心孔机床必须将尾座严格地校正,使其对准主轴中心。直径6mm以下的中心孔,通常用中心钻直接钻出。
  1)打中心孔机床在直径较小的工件上钻中心孔。把工件夹紧在卡盘上,尽可能伸出短些,校正后,端面车平,不允许留有凸头。把中心钻装在钻夹头中夹紧,并直接或用锥形套柄插入车床尾座套筒的锥孔中,然后缓慢均匀地摇动尾座手轮;当中心钻钻人工件端面时,速度要减慢,并保持均匀,加切削液,还应勤退刀,及时清除切屑;当中心孔钻到尺寸时,先停止进给,再停机,利用主轴惯性使中心孔表面修圆整后再退出。
  2)  打中心孔机床在直径大又长的工件上钻中心孔。如果工件直径较大,而且又长,不能通过车床主轴孔时,需要采用卡盘夹持及中心架支承的方法钻中心孔。
  3)  钻C型中心孔。用两个不同直径的钻头钻螺纹底孔和短圆柱孔;内螺纹用丝锥攻出,60度及120度锥面可用60度及120度锪钻锪出,或用改制的B型中心钻钻出。
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